按照規格、型號、加工范圍的不同,我們有很多關于鏜銑頭的分類方法,今天,小編簡單為大家簡單介紹一下根據重量的不同可以將鏜銑頭分成:
1、5-10公斤:這種類型的鏜銑頭又被稱作小等鏜銑頭,有的甚至在2公斤左右,但是重量雖小,但是其加工精度卻很好,因此對于刀頭的要求卻是特別高的。
2、15-20公斤:又被稱為中等鏜銑頭,相比于小等鏜銑頭,這種鏜銑頭加工范圍更加廣泛,精度同樣相對較高,扭矩適中,是神獸機床企業歡迎的一種設備。
3、20公斤以上:又被稱為大型鏜銑頭,這類產品的結構一定比較大,而精度則相對要低,與以上兩種相比,該類產品靈敏度也要弱一些,主要被應用在一些大型的機床上,加工范圍倒是挺廣泛的。
但是無論是哪種鏜銑頭,其結構是都是有主軸、滑枕部件、進給部件、平衡油缸和主傳動箱等部件構成,其中:
1、主軸部件,主軸錐孔為氣動拉刀,油泵站可以和整機上的油泵站通用。
2、滑枕部件,方滑枕是裝在主軸箱內的,它可以在箱體內上下移動,箱體合作面的工面為導軌板,工面的作用是調整空隙,確保方滑枕能夠上下自如的移動,并且還具備一定的剛性。
3、進給組織,方滑枕可以實現上下進給移動,并依靠滾珠絲桿進行轉變,在箱體上面還安有進給箱,減速器上安裝有伺服電機。傳動箱設置有兩檔變速:快檔和慢檔。
4、平衡油缸:平衡油缸位于方滑枕的兩頭,由于平衡方滑枕上下的輕重不一樣,zui好不要來回調集。該平衡油缸由液壓站供油,接到油缸的端部。
鏜銑頭在應用時的作用
鏜銑頭在應用時的作用,銑床對工件進行銑削加工的機床。可以銑削平面、溝槽、輪齒、螺紋和花鍵軸外,還能加工較復雜的型面,效率較刨床高,在機械制造和修理部分得到廣泛應用。跟著機械化進程不斷加劇,數控編程開始廣泛應用與于機床類操縱,極大的開釋了勞動力。數控編程銑床將逐步取代現在的人工操縱。鏜銑頭的銑刀是用于銑削加工的、具有一個或多個刀齒的旋轉刀具。各刀齒依次間歇地切去工件的余量,主要用于在銑床上加工平面、臺階、溝槽、成形表面和堵截工件等。鏜銑頭怎么進行安全操作鏜銑頭進行操作的時候,如何來進行安全操作的問題,作為鏜銑頭廠家,應該如何來正確使用鏜銑頭,是值得我們好好學習的一件事情,讓小編帶大家一起來共同了解一下。
鏜銑頭主傳動采用方滑枕水平移動式結構,鏜銑頭是本機床的核心部件其設計具有以下特點:
* 軸采用 38CrMoTi 滲氮處理,因此具有足夠的硬度及良好精度保持性。
* 為避免主軸高速旋轉造成溫升而影響精度,對主軸采用噴油冷卻以降低發熱量,以避免主軸發熱變形。
* 主軸采用直流電機與二級變速相結合的方式實現無級變速。
* 方滑枕采取縱向大截面結構,以提高方滑枕的縱向剛度,提高了方滑枕的整體剛度,有利于機床作強力切削。
鏜銑頭是一種大型單柱立式數控鏜銑頭,主軸精度高,具有自動換刀、三坐標聯動及較寬的機床底座等特點。適用于加工各種箱體、模具、板類等復雜零件,可在一次裝夾后自動地連續完成銑、鏜、鉆、鉸、攻絲及二維三維曲面和斜面的精加工,鏜銑頭是理想的現代化加工設備。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。
超重型數控龍門移動鏜銑床橫梁的有限元分析與結構優化
結合超重型數控龍門移動鏜銑床中橫梁與立柱、絲杠螺母副的實際裝配情況,對相應接觸面進行約束其對應的自由度,約束條件為橫梁兩端固定,動梁橫梁體自由度約束見圖 6 所示。橫梁的邊界條件和受力橫梁的上下運動( Z 向) 是通過絲杠驅動。通過壓板,橫梁緊貼在立柱的導軌面,靜壓導軌接觸面處由靜壓油支撐,靜壓油支撐剛度大。因此,在橫梁上下移動的情況下,其 X 向接觸面和 Z 向接觸面完全固定,在有限元建模中,此處 X 方向和 Z 方向施加單方向的約束。橫梁 Y 方向兩端運動固定,因此,在有限元模型中約束也按照實際情況施加。鏜銑頭屬于數控機床的關鍵部件,它不僅能銑削平面,凹槽,牙齒,螺紋和花鍵軸外,還能加工比較復雜的型面,具有效率高、易于操作,的優點,目前目前已廣泛應用于許多領域,尤其是在機械制造和維修行業。
溜板與滑枕通過絲杠驅動系統可在橫梁上左右移動( 見圖 1) ,在單個導軌面上溜板與橫梁有左右 2 個接觸面,同立柱導軌一樣,橫梁靜壓導軌的各接觸面也均為靜壓油支撐,通過壓板等可保證溜板緊貼橫梁的導軌面。
2. 1 建立橫梁體三維模型
分析中初步確定橫梁體截面結構形式及尺寸[1],如圖 2 所示。按初步設計的橫梁體結構尺寸,應用 Si-emens PLM Software NX7. 5 軟件建立三維模型,具體橫梁體截面形式和三維模型見圖 3 所示。機床橫梁抗彎和扭轉慣性矩大的其剛度就高,采用封閉式截面可保證橫梁的高剛性,所以橫梁形狀為矩形封閉長方體。合理選擇橫梁中肋板,其中橫梁壁厚在 25 mm 左右、肋板厚度在 20 mm 左右,采用了橫梁好的截面輪廓和肋板布置方案。對于工作臺以及導軌也要做到正常的維護,檢查導軌有否拉毛,要進行擦洗干凈。
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